ChineLa formation Lean de deux mois dispensée à Haiyan Kangyuan Medical Instrument Co., Ltd. s'est achevée avec succès. Débutée en avril, elle a porté sur plusieurs ateliers de production (intubation trachéale, tubes d'aspiration, cathéters urinaires en silicone et masques laryngés pour sonde gastrique), ainsi que sur les services concernés (technologie et contrôle qualité). Cette formation a permis d'insuffler une dynamique positive à l'optimisation et à l'amélioration de l'ensemble des processus de Kangyuan Medical.
Cette formation est riche en contenu et très ciblée, couvrant de multiples aspects tels que les cours d'ingénierie industrielle, les cours de gestion de la qualité et les cours pratiques de résolution de problèmes.
Dans le cadre du cours d'ingénierie industrielle, le responsable du département de gestion d'entreprise a mené une analyse approfondie des huit principaux gaspillages et des huit méthodes d'amélioration. Ces huit gaspillages majeurs, véritables « tueurs invisibles » du processus de production, incluent les produits défectueux et les articles retravaillés, les déplacements inutiles et le gaspillage des stocks. Chacun d'eux peut impacter fortement l'efficacité de la production et la maîtrise des coûts. Les huit approches d'amélioration proposent des méthodes scientifiques et efficaces pour résoudre ces problèmes, telles que l'analyse de la qualité des processus (PQ), l'analyse de l'ingénierie des produits et l'analyse de l'implantation et des processus. Grâce à l'étude de ces méthodes, les employés peuvent identifier plus précisément les problèmes du processus de production et formuler des mesures d'amélioration concrètes.
Le cours de gestion de la qualité se concentre sur les sept techniques de contrôle qualité, en particulier la méthode de Platon et la méthode du diagramme d'Ishikawa (diagramme en arêtes de poisson). La méthode de Platon permet aux employés d'identifier rapidement les facteurs clés affectant la qualité des produits, tandis que la méthode du diagramme d'Ishikawa favorise une analyse approfondie des causes profondes du problème, facilitant ainsi l'élaboration de solutions ciblées.
Pour résoudre les problèmes pratiques, la formation a mis l'accent sur la capacité du personnel à les résoudre concrètement. À travers l'étude d'une méthode en huit étapes (problèmes spécifiques, analyse de la situation actuelle, définition des objectifs, etc.), les employés ont maîtrisé cette approche. Durant la formation, les employés de Kangyuan ont non seulement assimilé la théorie, mais ont également mis en pratique leurs connaissances grâce à des exercices, des discussions de groupe et l'analyse d'exemples concrets en atelier. Ils ont ainsi pleinement atteint l'objectif d'application pratique.
Les employés de Kangyuan ayant participé à la formation ont tous témoigné de ses nombreux bénéfices. La fin de cette formation marque non pas une fin, mais un nouveau départ. Kangyuan Medical s'engage désormais à promouvoir activement l'application des améliorations acquises dans les pratiques de travail et à intégrer l'amélioration continue dans sa gestion courante. Kangyuan Medical encourage chaque employé à participer activement à cette démarche d'amélioration continue, instaurant ainsi une culture d'amélioration continue impliquant l'ensemble du personnel et ancrant durablement les principes du lean management à tous les niveaux de l'entreprise.
Nous sommes convaincus que, grâce à l'impulsion donnée par une gestion allégée, Kangyuan Medical réalisera des progrès considérables en matière d'efficacité de production, de qualité des produits et autres aspects, jetant ainsi les bases d'un développement à long terme pour l'entreprise.
Date de publication : 10 juin 2025